[Kabelbaum] Montage- und Schweißdraht-Bedienungsanleitung

Zweck

Führen Sie die Produktionslinie so, dass Drahtschweißvorgänge korrekt durchgeführt werden, um die Produktqualität sicherzustellen und die Produktausbeute zu verbessern.

Werkzeuge und Materialien
Verwendete Werkzeuge:Lötkolben, Heißluftpistole, Diagonalzange, Spitzzange, Kreuzschlitzschraubendreher, Schlitzschraubendreher, Klinge.
Materialien:Kabel, Lötzinn, Schrumpfschlauch, 2KΩ, 1/4W Farbringwiderstand.

Arbeitsablauf

01 Vorbereitung
(1) Überprüfen Sie die Produktionsanweisung, sehen Sie sich den elektrischen Schaltplan des entsprechenden Modells an und prüfen Sie sorgfältig das Kabelmodell und das erforderliche Steckerzubehör.
(2) Schalten Sie den Lötkolben, die Beleuchtung und den Abluftventilator ein.

02 Drahtschweißvorgang
(1) Schauen Sie in der Liste des elektrischen Zubehörs und der Verlängerungskabel für das entsprechende Modell nach und schneiden Sie die erforderlichen Kabel auf die entsprechende Länge zu. Jeder Kabeltyp muss mit Klebeband gekennzeichnet und klassifiziert werden.
(2) Jeder Draht oder jedes Kabel muss vor dem Schweißen mit einem Schrumpfschlauch geeigneter Größe abgedeckt werden.

(3) Die abisolierte Länge des Kabels sollte etwa 40 mm betragen. Wenn eine Abschirmschicht vorhanden ist, drehen Sie die Abschirmschicht in einem Stück.

(4) Die Abisolierlänge jedes Drahtes sollte 2-3mm betragen.

(5) Fügen Sie vorab Lot zu den Schweißpositionen (Drähte und Steckerstifte) hinzu. Fixieren Sie beim Hinzufügen von Lot den Draht oder Stecker und tragen Sie schnell und gleichmäßig eine Schicht Lot auf, um eine solide Schweißnaht zu gewährleisten.

(6) Reinigen Sie die Lötkolbenspitze vor dem Schweißen mit Lötdraht, um Kurzschlüsse durch Schweißschlacke an der Spitze zu vermeiden.

(7) Beachten Sie beim Schweißen der E/A-Leitungen von Servo- oder Schrittmotortreibern das elektrische Schaltbild und schweißen Sie vorab den Farbringwiderstand mit 2 kΩ und 1/4 W an die entsprechende Leitung an.

(8) Befestigen Sie beim Schweißen den Stecker, halten Sie den Draht in einer Hand und den Lötkolben in der anderen. Sehen Sie sich den elektrischen Schaltplan an, positionieren Sie den Draht am richtigen Steckerstift und löten Sie schnell mit dem Lötkolben. Achten Sie außerdem darauf, dass die Lötstellen nicht zu groß sind, um Kurzschlüsse oder Probleme beim Einführen des Schrumpfschlauchs zu vermeiden. Decken Sie einen Draht nach dem Löten mit einem Schrumpfschlauch ab, um Kurzschlüsse beim Löten benachbarter Pins zu vermeiden.

(9) Nachdem der Schweißvorgang abgeschlossen ist, ziehen Sie den Draht vorsichtig nach links und rechts, um zu prüfen, ob eine falsche Lötstelle vorliegt

(10) Bei abgeschirmten Kabeln verdrehen Sie die Abschirmschicht zu einer, bedecken sie mit einem Schrumpfschlauch und schrumpfen Sie sie ordnungsgemäß, um sie am Stecker zu befestigen. Nachdem alle Lötstellen verschweißt und selbst geprüft sind, legen Sie den Schrumpfschlauch über die Lötstellen und schrumpfen ihn mit einer Heißluftpistole.

(11) Wenn der Stecker ein Gehäuse hat, bauen Sie das Gehäuse zusammen, beschriften Sie die Funktionsdrähte und kategorisieren Sie sie.

03 Vorsichtsmaßnahmen

1. Beim Schweißen,Achten Sie auf die Anordnungsrichtung der Lötstifte an jedem Stecker.
2. Jeder Pin des Steckersdarf nicht mit einem anderen Pin kurzgeschlossen werden, auch wenn einer der Pins nicht verlötet ist.
3. Die Schweißgeschwindigkeit muss hoch seinum zu verhindern, dass der Stecker beschädigt wird. Lassen Sie die Lötkolbenspitze nicht zu lange auf der Lötstelle.
4. Beim Schweißen der IO-Steuerleitungen des Servo- oder SchritttreibersSofern nicht anders angegeben, müssen sowohl die Impulseingangsleitung als auch die Richtungseingangsleitung mit einem 2KΩ, 1/4W Farbringwiderstand in Reihe geschaltet werden.
5. Beim Schrumpfen des SchrumpfschlauchsHalten Sie einen Abstand von etwa 100 mm zum Luftauslass der Heißluftpistole und erhitzen Sie es nicht zu lange.
6. Wenn der Lötkolben längere Zeit nicht benutzt wird,Tragen Sie etwas Lot auf die Lötkolbenspitze auf und schalten Sie den Strom aus, um die Spitze zu schützen.
7. Seien Sie vorsichtig bei hohen Temperaturenbei der Verwendung von Lötkolben und Heißluftpistolen, um Verbrennungen zu vermeiden.
8. Wenn sich die Farbe der Drähte im Kabel ändert,erfassen und zeitnah aktualisieren.
9. Bediener und QC-Personalmuss während des gesamten Produktherstellungsprozesses eine Qualitätskontrolle durchführen, um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen.

Prüfnormen für Schweißdrähte

1. Fehlende Lötstellen:Siehe den elektrischen Schaltplan. Stellen Sie sicher, dass keine Pins ungelötet sind und dass die 2KΩ, 1/4W Farbringwiderstände ordnungsgemäß verlötet sind.
2. Trennung:Es sollte keine Verbindungsabbrüche geben.
3. Kaltes oder schwaches Löten:Die Lötverbindung sollte fest sein. Bei leichtem Ziehen sollte sich das Gelenk nicht lösen.
4. Falsches Löten:Die Richtung der Steckerstifte muss richtig ausgerichtet sein. Stimmt die Richtung nicht, ist die Lötung falsch.
5. Schlechte Isolierung:Übermäßiges Schrumpfen sollte vermieden werden, da es zum Verbrennen des Schrumpfschlauchs führen kann. Stellen Sie außerdem sicher, dass der abgeschirmte Draht ordnungsgemäß mit dem Schrumpfschlauch verschweißt ist.